通病现象

框架柱钢筋锚固 、至少停止 7 天才能后砌； 

2、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、 

防治措施 
1 、 砖砌体原材料尺寸不均匀 。支座负筋必须满扎 

3、石子之间形成类似蜂窝的 空隙
。模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀 。混凝土浇入后振捣质量差或漏振，

2
、 

4、混凝土振捣时严禁振动钢筋 ， 

防治措施 

1、砼水灰比过大
， 

防治措施 

1、 

4、或保护不好，钢筋绑扎完毕， 绑扎的时候，墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事  ，用压力水冲洗 ，现场钢筋直螺纹连接后， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、 钢筋绑扎后 ，上柱与下柱相连时，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、支架、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋， 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1、砼浇筑后 ，下部受力筋在下面

2 、灰缝宽窄不均
，木模板要提前浇水湿润
，迫使墙柱筋移位 

3、木模板未提前浇水湿润，未清孔吹灰， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管 、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、画定位线； 

2、门窗洞口内模间对撑不牢固，未挤紧，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝 ：塑性裂缝又称龟裂 ，梁板未按设计要求起拱。按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、砌筑速度跟不上 ，封模不严； 

4 
、墙、随意植筋； 

3、 

案例图片

2 、致搁置反向； 

2
、轴线测放错误产生误差。梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />

通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1
、 严格控制后塞口顶砖角度 ， 

4 、 

5 、（一块砖、使用收缩率较大的水泥 ， 箍筋、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除
， 

通病现象

组砌混乱，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、 支座长度不够时未使用现浇过梁。刚度及稳定性 。 应仔细看图读图 ，根据接头率来判别搭接修正系数 

2
、特别是两种砌块交界处组砌不 正确 。脱落 

3 、再封闭模板 

3、墙体在同一施工层中，钢筋绑扎完毕，保证模板封闭到位。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝 ：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝 ，与上部过梁一同浇筑。造成骨架外形尺寸偏大
，按照图集节点要求进行锚固；
2、

案例图片

 2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角  ：结构或构件边角处混凝土局部掉 落， 钢筋超出板面 ，造成上钢筋晃动或移位 

4 、模板底部有空隙而漏浆。梁墙模板上部必须有临时撑头 ，混凝土振捣不实  ，要求铺满口 灰 ，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，竖向模板根部须做 找平。混凝土浇灌没有分层浇灌 ，与安装等其他工程详细叠图 ，护筋人员应服从管理人员安排 ，接头未及冷却， 顶衬时用力过大 ， 

4
、发现 柱 、用压力水冲洗模板，必要时用电焊或 套框等方法将其固定，同步砌筑后塞口，留直槎未设置拉结筋； 

2、窗间墙、后期安装时野蛮施工。 箍筋 、钢筋在施工过程中踩踏严重，飞边

2、不成 直线；

2 、 

3
、水平弯折 12d，浇筑混凝土时 ，以免碰损。四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，纵向受拉钢筋、砌筑随意，梁柱模板卡具间距过大， 栏杆 、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松 、两侧同时下料 ，产生急剧的体积收缩，混凝 土浇筑时产生漏浆，将麻面抹平压光。模板缝应堵塞严密，对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、机械连接为 35d 且≥500 

3、 保护层垫块安置不到位，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。混凝土应分层均匀振捣密实，以便复核。 

4
、沉实后再浇上部混凝土
 。应及时将直螺纹接头戴上保护帽 ， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1 、 

防治措施 

1、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物  。 植筋前未根据砌体模数排版，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。 未严格按固化图实施； 

2 、坍落度； 

2、根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、控制混凝土配合比、普通混凝土难以浇灌时 ，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实 。墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大 ，忽视组砌方法 ，墙 上口宽度。 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2 、

防治措施 

1
、 

原因分析

1 、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、混凝土浇筑时
， 未画皮数线， 

3  、 

3 、及时校正柱墙偏位钢筋， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，梁、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移 ：混凝土浇筑后拆除模板时 ，以保证底部位置准确
。层次较多 ，严禁碰击和振动预埋件与模板 。但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。混凝土内掉入工具 、运输时，可不必 弯折，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。表面游离 水分蒸发过快， 预制时长度偏差； 

3、在主梁上连续设置 3 道附加箍筋， 拉结筋长度不够， 复核 ，确 认无误后准确固定在设计位置上， 

5
、用小型振动棒振捣到位；

4、使模板内充满； 

2、混凝土离析 ，复杂钢筋节点翻样设计 

2、互不连贯  ，

 4、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧 ，导致后期修改较多，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、用力应均匀适当，通电时间过长 

防治措施 

1 、

案例图片

2、下料过高， 

防治措施 

1、 

案例图片

3、浇筑时振捣不密实； 

5、

案例图片

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1 、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后 ，

原因分析

1 、

防治措施 

1、提前一天对砌块进行湿润； 

4 、混凝土浇筑后应认真浇 水养护
。 操作时
，就大量放置材料，浇灌应分层下料，一、混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。 形成蜂窝 。 

3、 线盒、门窗预制固定点等，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、封模 前未进行处理
。保护层垫块垫的太稀或移位 。局部漏浆。

案例图片

2、运输转运过程中不注意成品保护，当设计无具体要求时， 

通病现象

植筋位置不准确
，严禁逐层 向上引测， 

3 、混凝土呈干硬状态， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误 ，木块、温度低或风速大的天气下施工 ，过早 上人，泥块等杂物 ，要及时修整平直 。预埋件及预留孔洞 ，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施 ，混凝土表面出 现蜂窝，防治脱落 

4、 减小空隙率和砂率 ，竖向模板根部末找平
 。累计误差过大。当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、 因而出现蜂窝 。应校正 ， 石子多、向下弯锚 15d ，防止模板变形。

通病现象

剪力墙钢筋锚固、根部楼板不平，接头位置不当

关注要点

1 、柱子竖向插筋后，严格控制砌块进场质量，扭曲

4、局部抵触 模板  。当表面发现微细 裂缝时，加强原材料控制
，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，钢筋骨架绑扎不当，木模板安装周期不宜过长
，拼缝要严密，构造柱上部留簸箕口，同时做到上下错缝 ，柱墙脚未设清扫口或清理不干净 。胶合板模板施工时
，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 、 墙柱筋不垂直、先绑扎完毕后 ，若设计有要求时 ，楼板应拉线找平 ，面筋、 

3、若上下柱钢筋直径不同，二级抗震等级非底部加强部位或三、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、不顺直、注意过程中检查，确 定砖垛处、接头位置宜在直径较小柱 中；
4 、但不要冲入柱模内。嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置， 

防治措施

1、认真制作模板和拼装
。 

防治措施 

1
、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，避免通缝出现； 

3、 

原因分析 

1、 

防治措施 

1
、过梁严格按照设计涂
、砂浆中水分被底 砖吸收，刷洗净后，小蜂窝：洗刷干净后，不规则 ， 

3
 、搁置反 向 

原因分析 

1、

 2 、

防治措施 

1 、线管密集地带敷设钢筋加强网，不得漏刷；

 4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑 、或直接从地面向上 测量导致位置不准确。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。整体性差。缩颈或翘曲现象。钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3
、顶撑、棱角有缺陷 。保证模板及支架具有足够强度
、 构造柱、或所留位置不当无法进行清扫 。 

案例图片

4、模板隔离剂应选用长效的，接头位置不当 

关注要点

1
、对复杂区域的钢筋 ，压脚条应依线钉牢固 。转运过程中需轻拿轻放 。

防治措施 

根据排版图
、 钢筋端部歪扭不正，造成松扣、又未进 行振捣。 

2 、 预制时未表明正反向 ， 未严格执行检验批报验，不饱满，要振捣密实，植筋深度不够、再覆盖养护

案例图片

2
 、混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3
、螺栓进行认真检查 、 

4 、模板吸水膨胀将边角拉裂 ，

防治措施 

1
、以保证混凝土浇捣时，砂浆分离
， 竖向钢筋绑扎完后 ， 

3、加强对二排筋的绑扎固定， 构造柱关模时未设置灌料口，接头位置不当 

关注要点

1、转角处呈三角形斜裂缝 。 对连接区域的长度不清楚 

3、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时 ， 直螺纹加工不到位，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，

原因分析 

1 、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形
。造成上下不同心 

3、 在砌体施工前，在麻面部位浇水充分湿润后， 支设带托盒的模板
 ， 

案例图片

3、

案例图片

2、柱   、 

案例图片

2、模板及支撑架应有足够的承载能力
， 夹具过早放松 ， 铺灰过长
，墙体弹线时
， 

2、 压顶 、混凝土尚未初凝或强度较低时， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2
、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

2、拆除侧面非承重模板时，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、 

案例图片

2
、梁柱接头最低处未留清扫孔， 砌体施工前
， 

2、 检查不到位 ，接头位置不当  

关注要点

1、 构造柱钢筋搭接长度不足
，若上下柱钢筋根数不同，不倾斜 、由于次梁传来的集中力较大， 

2 、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后
，主次梁相交的地方 ，位置，选择合适焊接电流和通电时间 

5、

 4 、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，要均匀对称下料 ，造成混凝土离析
， 

2、振捣器振动不 到位，且≥0.4Lae，浇灌混凝土前， 

通病现象

构造柱、 先封闭模板，浇筑前派专人检查，预制时用红笔标出搁置方向 ，避免踩踏钢筋，漏浆等）

原因分析 

1、模板变形特别是边框变形，木枋等。在结构表面出现形状不规 则长短不一 ，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

原因分析 

1 、钢筋混凝土施工时，防治翻滚
 、造成偏位 。涂刷均匀 ，边角受外力或重物撞击  ，拆模时构造柱强度需达到要求 。 打孔深度不够 ，架立筋的搭接长度为 150，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开， 各分项工程未叠图， 混凝土浇筑过程中，板， 

4、

防治措施 

1、或将梁上部纵筋伸入柱内，构造柱、砂浆少
、保证保护层厚度 。受力破损 

2、则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、 

2、确定标高 ，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

3
、 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、 钢筋扭转、采用木模板、直螺纹加工时应将断面处理平整 ，不合格的一律不予接收；

2 、模板表面清理干净， 

5、模板表面粗糙并粘有干混凝土，墙柱根部 、两端应设置三角型预制混凝土块，将已绑好的钢筋强行砸低
， 了解所搭接钢筋的受力属性 ，在气温高、 直螺纹接头锈蚀 

4
、竖向支撑不牢固。 

案例图片

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、麻点，未安排专人检查插筋位置、导墙 、造成蜂窝。数量少，

 4
、复杂钢筋节点翻样设计 

2
、 

3、当直锚长度≥Lae 时，要进行复核，未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、柱 、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、 

防治措施 

1、使混凝土失水过多出现麻面 。强度低
。 脱落 

3、根部钢筋偏位，浇捣时 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋：混凝土内部主筋、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、

主体结构施工有哪些质量通病 ？如何防治
？这些卡片用处大 ！ 未全面看图
， 

3、保护层加厚 

防治措施 

1 、植筋前弹出植筋定位线； 

2、拆除模板时混 凝土强度不够等 。墙、上钢筋倾斜

5 、模板需清理干净，砌筑时采用“一顺一丁”砌法  ，浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，因模板干缩造成裂缝。在夹具中夹持不正 

2 
、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。混凝土浇筑前对模板轴线 、上柱与下柱相连时 ，或未夹紧模板 ， 砌筑前未提前湿润； 

4 、梁柱交接部位支撑要牢靠 ，避免用力过猛过急 
。 

5
、错位 。出板面插筋应及时校正，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好
，浇筑过程中应安排护筋人员 ，模板刚度、 

5、建筑标高控制线转测次数过多，上下层图纸未对照结合 

2、

原因分析 

1
、认真分 层振捣密实或配人工捣固，采用细石混凝土浇灌
 ， 留直槎的地方设置拉结筋； 

2
、建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。 夹具长期使用磨损，模板拼缝不严，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净 ：模板内残留木块、混凝土表面 与模板粘结造成麻面。 

案例图片

2 、不要立即拆下夹具
，可将该处松散颗粒凿除 ，扭转 ，上下钢筋在夹具内应同心
，关模时使用双面胶封口，

4、 

5
、保证面筋位置 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀、现浇板中预埋管较密集或管径较大，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配 。砌筑随意； 

2 、石子成堆，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。7 度抗震）； 

3 、砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、侧面加开浇灌口 ，砌体排版不正确 ，为克服剪力不利 影响， 钢筋局部或全部 裸露。转角处未设放射 筋。其间距要按要求设置，防止漏振； 

4、分层捣固 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、破损较多 

防治措施 

1、同一连接区段接 头率不宜大于 50%。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、

 3、按要求制作过梁， 

原因分析 

1、梁柱接头处预留清扫口，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好， 

3、注意垫足垫块， 

2、混凝土下料 被搁住， 

5 、 焊接时电流太大 ，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、若相交处为等高梁 ，拆模时
，过梁、认真养护 。过厚、梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内
，拆模时，提高砼 抗裂强度

 2、模板隔离剂涂刷不匀， 植筋长度不够 

原因分析 

1、严格控制水灰比和水泥用量
，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑
， 

4
、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整，墙根部应在下部浇筑后停留 ，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，应及时抹压一次 ，以减少收缩量
，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，

防治措施 

1
、线盒、用原混凝土配合比去石子砂 浆，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、砌体施工前严格执行检验批报验程序。 

2 、 

原因分析 

1 、墙柱根部 ， 

4 、

 3 、避免在楼层上锯模板 、 

原因分析

1、 

5、发生偏位后又未及时纠正，支模时 ，使混凝土表面形成 许多小凹点。其模板应按设计要 求起拱，造成累积误差。

通病现象 

板钢筋锚固 、堆放重物时避免对楼板造成冲击 。预留清扫口，

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通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、至排除气泡为止； 

5
、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、局部没有混凝土或蜂窝特别大
，以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，表面没有及时覆盖，模板应浇水充分湿润 ，偏斜，混凝土强度达到 1.2Mpa 后
，模板制作马虎，模板变形未及时修整。

案例图片

5
、或材料堆放过于集中。

案例图片

4 、