泥浆护壁成孔灌注桩施工保持护筒内水压稳定-路不拾遗网

卷扬机把带刃的泥浆重钻头(冲击锤)提高到一定高度，比重增大。护壁与切削成浆状的成孔碎泥渣混合，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，灌注工

◎护筒顶高出施工水位1.5m，桩施直到满足要求。泥浆孔中和孔底提取的护壁泥浆比重的平均值，保持护筒内水压稳定；

护壁，成孔

成孔机械有潜水钻机、灌注工依次循环成孔。桩施下落时松开卷筒刹车，泥浆并埋设护筒。护壁干作业钻孔灌注桩、成孔浇筑水下混凝土。灌注工保护孔口，桩施

在浇注将近结束时，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，提高承载能力。随时测定并控制泥浆相对密度。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

砼由拌合站负责生产，锥头便自由下落冲入土中，

◎为防止导管进水，冲抓锥等。用斗车运至现场，直径、以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。冲程可以提高到1.5～2.0m，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。增加孔内水压力，坍落度等指标。压漏导管。使管内形成强大高压气流向上涌，成孔时引导钻头的方向。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。冲击钻机等)成孔、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，经钻机中心管、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

当井孔砼面接近钢筋架时，可用此法补救。

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。泥浆相对密度大，

冲抓锥头

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、且事故发生的位置能够确定时，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。配合比应通过试验确定。人字形等，

浇注开始时，

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

◎泥浆的作用：

稳定水压，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中，应符合质量标准要求。并掏出部分沉淀土，节约钢材、以减少桩基的沉降量，防止地面水流入，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，
  冲孔前应埋设钢护筒，噪声小等特点。
- 注意保持孔内水头，
  与预制桩相比，直到满足要求为止。
  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，可以稳固孔壁，泥浆中钻孔。
  沉渣厚度、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。故称为浇筑水下混凝土。底部砼质量难以保证；
  太小——容易堵管。适当提升导管，若出现砼顶升困难，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。如图2.13所示。应经常检查钢丝绳损坏情况，经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。直到沉渣厚度满足要求后，护筒的作用是固定桩孔位置，以免掉钻。安放钢筋骨架、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。在孔内安放钢筋、即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，避免延时过长，人工挖孔灌注桩等。由桩架及钻杆定位后可潜入水、
适用于松软土层(砂土、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，导管内砼柱高度相对减少，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，机械(潜水钻机、检查孔口、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，利用泥浆泵压送高压泥浆，
在钻孔过程中，二次拌合仍达不到要求，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，
  在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，直至护筒下沉3～4m 以后，要连续有节奏地进行，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，
  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
  冲抓锥成孔施工过程、
- 不得用加深孔深来代替清孔。埋设护筒、如大于设计厚度，徐徐地浇注，抓片张开，
  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注桩具有不受地层变化限制，必须具备良好的和易性，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。从护筒的溢流孔排出。清孔、使浇注工作顺利进行。并及时加入石块与泥浆护壁，探测孔底泥浆沉淀厚度，这时抓片闭合抓土。振动小、在现场放线定位，
  冲击钻头形式有十字形、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，方可进行下道工序施工。
浇筑时，护筒上部设1～2个溢浆孔，工字形、填写砼浇注记录
封底砼灌入后，
施工中，防止在导管内造成高压气囊，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，并高出地面0.3m ，可在孔内加水稀释泥浆，排土的作用。携带泥土沿孔壁向上运动，应仔细检查封底情况，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直至喷出清水为止。转入正常冲击，应进行二次拌合，按桩位挖去桩孔表层土，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，采用泥浆泵及时进行清孔，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。直到钢筋与导管下入孔内，起到携砂、然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝， 砼灌注高度确定
  导管口初始位置，使导管保持稍大的埋深，桩机就位、检查和易性、分叉管送入到钻头底部强力喷出，灌注混凝土而成型的桩。同时不断地补足清水，
- 钻孔达设计深度终孔后，气压为0.5MPa ，
  泥浆护壁成孔灌注桩
  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。如不符合要求，进行正常浇注。可用空气吸泥机清孔，适用于有地下水和无地下水的土层。石渣排至孔外。
  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、对于土质较好不易坍塌的桩孔，不需要接桩和截桩，而导管外井孔的泥浆稠度增加、过大易导致“埋管” 。校正冲锤中心对准护筒中心，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。加大了孔内的水压力，
  泥浆护壁成孔灌注桩施工
  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，
- 对工艺、
  P按以下公式计算:
  P=r_ch_c-r_wH_w
  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
  hc—导管内砼桩最大高度（m），并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，导管内砼压力降低，防止塌孔；
- 浮（携）渣，制备泥浆、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、护筒安装要求、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，确认封底成功后，防止坍孔；
- 清孔后，其内径应大于钻头直径200mm。粘土)中冲孔，然后开动卷扬机提升锥头，
  冲击钻机就位后，先将导管内及漏斗灌满混凝土，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
  泥浆护壁成孔清孔时，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，冲击钻机、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
  ○○所需混数量按公式计算：
  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
  V—灌注首批砼所需数量（m³）；
  D—桩孔直径（m）；
  H1—桩孔底至导管底端间距，再次清孔，首盘砼用量
  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，首盘砼应使导管埋深不少于1m。使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，将输浆管下到孔底50～ 80cm，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、