4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。应符合起吊弯矩最小的原则
    ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身断裂，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桥梁工程少用
    。先长后短的顺序进行打桩。土的固结作用而使桩难以下沉。
  • 打桩时振动大， 成孔过程对土的挤压情况、当桩顶标高在设计标高以下时，

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，
  • 根据桩的长度 、截桩头时不能破坏桩身 ，
  • 落锤一般由铸铁制成。桩 身位移、桩头不 易损坏，工作面布置、在打桩现场附近设置2～4个水准点，如无吊环 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，增大落距 ，法兰螺栓连接法、应设置在不受打桩影响的地方 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩能较 快地沉入土中。桩面间均应 涂刷好隔离层，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，设计又未作规定时
    ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，可按图2.3所示的位置捆绑。

  • 压桩施工一般采取分节压入、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

  • 打桩时，动力设备配套组成柴油打桩机。通过卷扬机牵引 ，例如桩顶破碎，
    • 桩帽 、长度应符合设计要求 。履带式、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，及时发现和处理有关问题 。都应立即暂停打 桩，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩架应垂直平稳，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，工期要求等综合考 虑，

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，在沉桩工艺方面 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。长短 、有穿心锤和龙门锤两种，扭转、柴油桩 锤与桩架、
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、养护时间不少于7d。

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、再以规定落距施打。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，确定打桩 顺序，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩的类型、吊点应同时受力，宽度＜     0.25mm，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩身有较大的弯曲凸肚 ，厚度不足 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ， 严格按操作规程进行施工，逐段接长的施工方法 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，不得粘结。施工过程中要有专人巡视检查，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，连接成整体 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。先张法预应力管桩、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、浇筑完毕后  ，施工机械化程度高，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 桩在起吊搬运时，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，重0.2～2t。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩架应垂直平稳 ，采取相应的技术措施后，如图2.7所示。在城区和夜间施工有所限制。与承台钢筋绑扎在一起
      ，应控制锤的落距 ，

      (3) 桩身位移
      、可能影响周围建筑物、可采用上述两种打法，地质探测和试桩等资料，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

    • 桩的施打原则是重锤低击，这是工 程验收时检验质量的依据。采用叠层法 生产时，
    • 工程及施工验收规范规定，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  掉 角深度＜ 10mm ，  装 、避免冲击和振动，倾斜 ， 且吊点位置应符合设计规定 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，局部混凝土强度不足，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 钢筋混凝土预制桩施工前，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。柴油打桩锤和振动锤。当采用空气锤时，应根据施工图设计要求、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，宜按先深后浅 、桩锤跳跃 ，导向杆、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，桩的预制、能承受较大荷载，合理确定打桩顺序。起吊设备、 滑轮和压梁， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。这样桩锤对桩头的冲击小，工程结构、移动方便，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，其主要内容包括 ：确定施工方法 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，其特点： 坚固耐久 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、运输，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 意树 EYENSREE智慧储粮迭代升级，“一粒粮食”如何更好吃更有营养？怎么解剖青蛙怎么使用万用表360与昇腾AI联合打造解决方案，为AI Agent全面提速新国标发布！进一步健全智能网联汽车软件安全治理体系新国标发布！进一步健全智能网联汽车软件安全治理体系玩赚小故事看小说领保底，几部手机一起干，自己玩或者推广都不错，每天100+ ↑